Τρυπάνι με πυρήνα διαμαντιού - Οπλισμένο σκυρόδεμα
Παράμετροι Μηχανής
| Οχι. | μέθοδος συγκόλλησης | διάμετρος μύτης/mm | αριθμός τμήματος/τεμ. | μέγεθος τμήματος/mm | σχήμα τμήματος | τύπος |
| 1 | συγκόλληση με λέιζερ | 25 | 3 | 15*3.5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 2 | συγκόλληση με λέιζερ | 28 | 3 | 15*3.5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 3 | συγκόλληση με λέιζερ | 30 | 3 | 15*3.5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 4 | συγκόλληση με λέιζερ | 32 | 3 | 20*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 5 | συγκόλληση με λέιζερ | 36 | 3 | 20*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 6 | συγκόλληση με λέιζερ | 38 | 3 | 20*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 7 | συγκόλληση με λέιζερ | 40 | 4 | 20*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 8 | συγκόλληση με λέιζερ | 44 | 4 | 20*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 9 | συγκόλληση με λέιζερ | 51 | 5 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 10 | συγκόλληση με λέιζερ | 56 | 5 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 11 | συγκόλληση με λέιζερ | 63 | 6 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 12 | συγκόλληση με λέιζερ | 66 | 6 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 13 | συγκόλληση με λέιζερ | 72 | 7 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 14 | συγκόλληση με λέιζερ | 76 | 7 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 15 | συγκόλληση με λέιζερ | 83 | 8 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 16 | συγκόλληση με λέιζερ | 89 | 8 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 17 | συγκόλληση με λέιζερ | 102 | 9 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 18 | συγκόλληση με λέιζερ | 108 | 9 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 19 | συγκόλληση με λέιζερ | 114 | 10 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 20 | συγκόλληση με λέιζερ | 120 | 10 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 21 | συγκόλληση με λέιζερ | 127 | 10 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 22 | συγκόλληση με λέιζερ | 132 | 11 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 23 | συγκόλληση με λέιζερ | 140 | 11 | 24*3,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 24 | συγκόλληση με λέιζερ | 152 | 12 | 24*4.0*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 25 | συγκόλληση με λέιζερ | 159 | 12 | 24*4.0*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 26 | συγκόλληση με λέιζερ | 168 | 13 | 24*4.0*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 27 | συγκόλληση με λέιζερ | 180 | 13 | 24*4.0*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 28 | συγκόλληση με λέιζερ | 200 | 15 | 24*4,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 29 | συγκόλληση με λέιζερ | 220 | 18 | 24*4,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 30 | συγκόλληση με λέιζερ | 230 | 18 | 24*4,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 31 | συγκόλληση με λέιζερ | 245 | 19 | 24*4,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 32 | συγκόλληση με λέιζερ | 254 | 19 | 24*4,5*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 33 | συγκόλληση με λέιζερ | 300 | 21 | 24*5.0*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 34 | συγκόλληση με λέιζερ | 350 | 23 | 24*5.0*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
| 35 | συγκόλληση με λέιζερ | 400 | 25 | 24*5.0*11 | τύπος στέγης | αιχμηρός |
Εισαγωγή προϊόντος
Ο τομέας των διαμαντιών αποτελεί την τεχνολογικά προηγμένη καρδιά των σύγχρονων εργαλείων γεώτρησης. Η απόδοσή του είναι ο καθοριστικός παράγοντας για την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της διάτρησης σε υλικά υψηλής αντοχής, λειαντικά, όπως το οπλισμένο σκυρόδεμα, η άσφαλτος και η τοιχοποιία. Αντί να είναι ένα απλό μεταλλικό μπλοκ, είναι ένα σύνθετο σύστημα που έχει σχεδιαστεί με ακρίβεια σχεδιασμού και προηγμένης επιστήμης υλικών.
Η κατασκευή ξεκινά με προσεκτικά επιλεγμένα, υψηλής ποιότητας βιομηχανικά συνθετικά σωματίδια διαμαντιού. Αυτά τα διαμάντια χρησιμεύουν ως το κύριο μέσο κοπής λόγω της απαράμιλλης σκληρότητάς τους. Ωστόσο, η απλή επικάλυψη των διαμαντιών σε μια βάση δεν επαρκεί για απαιτητικές εφαρμογές. Χρησιμοποιούμε μεταλλουργική τεχνολογία συγκόλλησης, μια διαδικασία σύντηξης υψηλής θερμοκρασίας που διεξάγεται υπό αυστηρά ελεγχόμενη θερμοκρασία και πίεση. Αυτή η διαδικασία συγχωνεύει τα σωματίδια διαμαντιού με μια ειδική μεταλλική μήτρα σκόνης, με αποτέλεσμα μια πυκνή και ομοιόμορφη δομή. Αυτός ο ισχυρός δεσμός σε μοριακό επίπεδο διασφαλίζει ότι το τμήμα μπορεί να αντέξει ακραίες λειτουργικές καταπονήσεις, συμπεριλαμβανομένης της φυγόκεντρου δύναμης από περιστροφή υψηλής ταχύτητας, της θερμότητας τριβής και των κραδασμών κρούσης. Αποτρέπει αποτελεσματικά την πρόωρη απώλεια διαμαντιού ή το ράγισμα του τμήματος, δημιουργώντας μια σταθερή βάση για μακροχρόνια απόδοση κοπής.
Ο σχεδιασμός του τμήματος είναι ύψιστης σημασίας για τη βελτιστοποίηση της απόδοσης. Οι βασικές παράμετροι -συμπεριλαμβανομένης της γεωμετρίας, της συγκέντρωσης διαμαντιών και του τύπου της μήτρας- καθορίζονται μέσω επιστημονικών υπολογισμών και αυστηρών δοκιμών. Αυτός ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός στοχεύει στην επίτευξη μιας ιδανικής ισορροπίας μεταξύ της απόδοσης κοπής και της αντοχής στη φθορά. Κατά τη διάρκεια της διάτρησης, η μαλακότερη μεταλλική μήτρα φθείρεται σκόπιμα με ελεγχόμενο τρόπο. Αυτή η διαδικασία εκθέτει συνεχώς φρέσκες, αιχμηρές άκρες διαμαντιού, ένα φαινόμενο γνωστό ως μηχανισμός "αυτοακόνισμα". Αυτό διασφαλίζει ότι το τμήμα διατηρεί μια σταθερά αιχμηρή κατάσταση κοπής καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του, αποτρέποντας αποτελεσματικά την υάλωση και την σχετική απώλεια απόδοσης και υπερθέρμανση.
Επιπλέον, το πλάτος του τμήματος και ο σχεδιασμός των καναλιών ψυκτικού υγρού είναι κρίσιμα. Ο ακριβής έλεγχος διαστάσεων διευκολύνει την κοπή με λεπτό τοίχωμα, η οποία μειώνει την επιφάνεια επαφής με το υλικό. Αυτό μειώνει σημαντικά την τριβή και τους κραδασμούς κατά τη διάτρηση, οδηγώντας σε ομαλότερη και πιο διαχειρίσιμη λειτουργία. Το άμεσο αποτέλεσμα είναι μια γεώτρηση υψηλής ποιότητας με λείο τοίχωμα, ακριβείς διαστάσεις και ελάχιστη θραύση στις άκρες, που πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις των έργων όπου η ακρίβεια εγκατάστασης και η δομική ακεραιότητα είναι πρωταρχικής σημασίας.
Συνοπτικά, αυτός ο τομέας διαμαντιών αξιοποιεί πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας, μια ισχυρή μεταλλουργική διαδικασία συγκόλλησης και έναν βελτιστοποιημένο δομικό σχεδιασμό για να παρέχει σε εργαλεία γεώτρησης επαγγελματικής ποιότητας ένα ισχυρό «δάγκωμα». Είναι η ιδανική λύση για την αντιμετώπιση δύσκολων προκλήσεων γεώτρησης, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική, ακριβή και καθαρή απόδοση ακόμη και σε δύσκολες συνθήκες όπως το οπλισμένο σκυρόδεμα. Τελικά, παρατείνει τη συνολική διάρκεια ζωής του εργαλείου και ενισχύει την οικονομική αποδοτικότητα των κατασκευαστικών εργασιών.
Αποστολή ερωτήματος
Δεσμευόμαστε να σας παρέχουμε την καλύτερη δυνατή ποιότητα υπηρεσιών και ανυπομονούμε να επικοινωνήσουμε μαζί σας για να λύσουμε από κοινού προβλήματα και να σας προσφέρουμε μια καλύτερη εμπειρία.


